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冷作模具鋼和熱作模具鋼的技術和性能要求

發布時間:2017-12-23 11:50:58點擊率:

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冷作模具鋼的技術和性能要求

①高的硬度

通常要求硬度在58~62HRC,目的是保證模具使用時不發生塑性變形或塌陷等。


②高的耐磨性

可確保模具在長期工作中尺寸精度不變。


③足夠的強度與韌性

保證模具工作時在衝擊載荷、彎曲載荷等作用下不崩刃、不斷裂等。


④熱處理後的變形小

保證模具的的形狀和尺寸精度


⑤較高的淬透性

即使在冷卻緩慢的淬火介質中也能獲得足夠的淬火硬層,減少了變形開裂的傾向。


東莞美港推薦的冷作模具鋼鋼種:瑞典一勝百模具鋼、日本大同模具鋼、瑞典UDDEHOLM工具鋼、VIKING、CALDIE、SLEIPNER、DC53、LD(7Cr7Mo2V2Si)、CH-1(7CrSiMnMoV)、Cr5Mo1V等。


熱作模具鋼的技術和性能要求

①高溫下保持較高的力學性能

熱作模具在工作過程中,本身的溫度可達300~600℃,要求模具在工作溫度下應具有足夠的強度、韌性、硬度和耐磨性,同時應具有高的回火穩定性。如:QRO 90 SUPREME、DIEVAR、DH31-S、DH31-EX、HD(4Cr3Mo2NiVNb)、GR(4Cr3Mo3W4VNb)等。


②良好的耐熱疲勞性能

防止因熾熱金屬反複加熱和水、油冷卻,形成疲勞裂紋。


③高的淬透性

保證大型模具整個截麵上力學性能的一致。


④良好的導熱性

導熱性好,可將吸收的熱量迅速傳出,避免在型腔內部和表麵的溫度過高。

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